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當前位置：首頁 >>公司新聞故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)形式的選擇：蒸汽的流量控制應選單閥座；大口徑、大流量、低壓差的場合應選蝶閥，但此時泄漏量較大；當介質(zhì)為高壓時，應選高壓調(diào)節(jié)閥；為便于排污、防止閥門堵塞，可選角形調(diào)節(jié)閥；換熱器的水量或水溫調(diào)節(jié)可選三通調(diào)節(jié)閥。
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